現在、2種類の精密鋳造技術があります。
ロストワックス精密鋳造および圧力調整成形精密鋳造技術。 ロストワックス精密鋳造は、現在、インベストメント鋳造と呼ばれ、ほとんどまたはまったく切断のない一種の精密鋳造プロセスであり、精密鋳造業界の優れた技術であり、その用途は非常に広いです。 さまざまな種類や合金の精密鋳造に適しているだけでなく、他の精密鋳造方法よりも高い寸法精度と表面品質を備えた鋳造品を生産します。
圧力調整フォーミングの精密鋳造技術は、大型で複雑な薄肉部品の生産のために開発された新しい鋳造技術です。
この技術を使用して大型の複雑な薄肉鋳物を製造すると、より良い充填能力と充填能力が得られるため、鋳造粒子の微細化、密度強化、性能が大幅に改善されました。
技術の継続的な研究開発により、技術の応用効果と範囲は継続的に強化および拡大されています。
現在、圧力調整フォーミングの精密鋳造技術は、航空業界の大型で複雑な薄肉アルミニウム合金鋳物の製造に適用されています。
スチールキャスティングの利点
鋳鋼の利点の1つは、設計の柔軟性です。 設計者は、特に複雑な形状と中空部分を備えた部品の場合、鋳物の形状とサイズを自由に選択できます。
その形状と形状の変更は非常に簡単で、図面から完成品への変換速度は非常に速く、迅速な見積応答に役立ち、納期を短縮します。
最先端の形状と品質、最小応力集中係数、最も強力な全体構造はすべて、鋳鋼設計の柔軟性と技術的利点を反映しています。
鋳鋼の応用
鋳鋼の特性により、ほとんどすべての産業分野で鋳鋼が必要であり、船舶および車両、建設機械、エンジニアリング機械、発電所設備、鉱業機械および冶金設備、航空および航空宇宙設備、油井、化学機器。
さまざまな産業分野での鋼鋳物の応用に関しては、状況は国の特定の条件により大きく異なる場合があります。
鋼鋳物の種類は数え切れないほど多くあります。
工場には、優れた生産設備、完全な試験設備、強力な技術力、音質システム、安定した信頼できる品質があります。 「革新と完全性」の概念に基づいて、顧客に高品質で低コストの満足できるサービスを提供し、開発の科学的概念を実践し、経済の活性化、国際貿易、国際電力産業。
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